2015年
폐가전제품 운송 전용 파렛트 제작 사업자 선정 계획(2차)

2015. 7. 1

한국전자제품자원순환공제조합

1		개 요

□ 제작 및 배송 계획

/ 5

□ 제작 수량

구 분	일반 파렛트	TV 파렛트	소형가전 파렛트	합 계
수량(ea)	660	280	200	1,140

□ 배송 계획

구분	위 치	일 반	T V	소형가전	합 계
1	경기 용인	40	40	35	115
2	경기 양주	-	60	-	60
3	경기 화성	20	10	-	30
5	충남 금산	260	20	40	320
6	경북 영천	120	90	60	270
8	전남 장성	170	50	50	270
9	제주 조천	50	10	15	75
합 계		660	280	200	1,140

□ 사업자 선정 계획

□ 선정방법 : 공개경쟁 제안 입찰

□ 가격산정 : 파렛트별 제작 및 배송비 일괄, 총액 기준

□ 추진 일정

□ 입찰공고 : ‘15. 7. 1(수) ~ 7. 3(금)

□ 제안서 제출 마감 : ‘15. 7. 3(금)

□ 가격 제안서 심사 및 낙찰자 선정 : ‘15. 7. 6(월)

□ 세부 제작 계획 협의 : ‘15. 7. 7(화)

※ 상기 일정은 사정상 변경 될 수 있음

2		사업자 선정계획(안)

□ 선정기준 및 방법

➊ 선정대상 : 플라스틱, 철재 파렛트 일괄 제작 배송 가능 업체

□ 당해 사업에 관한 사업자등록증을 교부받은 업체

□ ‘국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률’ 시행령 제76조의 규정에 의한 부정  당업자로 입찰참가자격을 제한 받은 자는 제외

❷ 사업자 선정 방법 : 공개 경쟁 제안 입찰(2차)

❸ 선정기준

□ 본 공제조합에서 요구하는 품질 수준 만족 가능한 제품 납품 업체

□ 총액 기준 최저가 제안 업체(일반, TV, 소형가전 파렛트 제작 및 배송비 일괄)

❹ 선정방법

□ 본 공제조합에서 요구하는 제작 방법 및 품질 수준 이상의 제품을 납품 가능한 업체만 참여 가능하다.

□ 예정가격 이하의 가격을 제안한 경우에만 평가 유효하다.

□ 예정가격은 공제조합에서 기초 금액의 ±3% 범위 내에서 서로 다른 5개의 복수 예정가격을 작성하여 사업자 선정 현장에서 1개를 개봉하여 결정한다.

□ 최저 가격 제안 업체가 2개 이상일 경우 일반, TV, 소형가전 파렛트 순서로 제작 단가가 낮은 업체를 낙찰자로 선정 하며, 이 또한 동점일 경우, 추첨에 의하여  결정한다.

□ 제안 가격 평가 결과 예정가격 이하의 업체가 없을 경우 최저 가격 제안 업체를 우선 협상 대상자로 선정하여 가격 협의를 실시한다.

□ 제안 가격은 일반, TV, 소형가전 파렛트 각각의 제작비와 배송비를 합산한  금액을 평가 대상으로 한다.

단, 그 세부 내역을 확인 할 수 있도록 세부 항목을 제출하도록 한다.

□ 입찰참가 신청 및 가격제안서 제출

➊ 제출기한 : 2015. 7. 3(금), 18:00

❷ 제출장소 : 한국전자제품자원순환공제조합

❸ 제출방법 : 대표자인감이 날인된 문서로 방문접수(우편, FAX, e-mail 접수 불가)

❹ 사업자 선정 및 결과 발표 : 2015. 7. 6(월), 14:00

※ 제안업체는 사업자 선정 현장에 참석하여야 하며 불참 시 입찰 포기로 간주함

(대리인 참석시 위임장을 현장에서 제출)

❺ 입찰보증금의 납부

□ 입찰보증금은 입찰금액의 100분의 5 이상에 해당되는 현금, 은행보증수표,  이행보증보험 및 기획재정부장관이 지정하는 유가증권으로 입찰 일시 이전  까지 납부하여야 하며, 낙찰자의 입찰보증금은 계약체결 이후에 반환하여 현금 및 은행 보증수표인 경우에 한하여 계약보증금으로 대체할 수 있다.  다만 낙찰자가 계약을 체결하지 아니할 경우에는 입찰 보증금은 공제조합에 귀속한다.

❻ 문    의 : 공제사업팀(02-3468-8521)

□ 제출서류

➊ 입찰 참가 신청서(별지 1호)

❷ 사업자등록증 사본 1부

❸ 인감증명서 1부

❹ 대리인일 경우 위임장, 신분증지참(별지 2호)

❺ 보안각서(별지3호)

❻ 가격제안서 1부(별지 4, 4-1호) 인감날인 밀봉

□ 원료가, 가공비, 운송비 등 상세 내역 포함

❼ 사용인감계(별지 5호)

❽ 입찰보증금 또는 관련 증빙자료(이행보증보험증권 등)

❾ 업체소개서 1부

□ 납품 제품별 사양

□ 첨부 ‘제품별 사양서’ 참조

□ 유의사항

□ 제출된 제안서의 내용은 공제조합이 요청하지 않는 한 수정할 수 없다.

□ 공제조합은 제안내용에 대한 확인·검증이 필요한 경우 제안사에 입증자료를   요구할 수 있으며 제출된 자료는 제안서와 동일한 효력을 갖지만, 입증자료를 제출하지 못할 경우는 불가능한 것으로 간주한다.

□ 낙찰자가 계약 내용을 이행하지 못할 경우 손해 배상 책임을 갖는다.

□ 낙찰자가 계약 체결하지 아니할 경우에는 입찰보증금은 공제조합에 귀속한다.

□ 제출된 제안서 및 관련 자료는 일체 반환하지 않으며, 본 제안서 작성 및 제출과 관련되는 비용은 제안사의 부담으로 한다.

□ 기타 명시되지 아니한 사항은 공제조합과 협의하여 추진한다.

□ 추진 일정

추 진 내 용		일 정	비 고
파렛트 제작, 배송 사업자 모집 공고		‘15. 7. 1 ~ 7. 3
제안서 접수 마감		‘15. 7. 3
가격 제안서 심사 및 낙찰자 선정		‘15. 7. 6
세부 제작 계획 협의		‘15. 7. 7	1차
		‘15. 7. 8	2차(예비)
계약 체결		‘15. 7. 9
납품, 배송	일반(플라스틱)	‘15. 7. 27 ~ 7. 31
	TV전용(철재)	‘15. 8. 24 ~ 8. 28
	소형가전(철재)	‘15. 8. 24 ~ 8. 28

※ 상기 일정은 사정상 변경 될 수 있습니다.

#첨부 : 1. 플라스틱 파렛트 제작사양서                                 1부

2. TV전용 파렛트 제작사양서                                  1부

3. 소형가전 파렛트 제작사양서                                 1부.끝.

[별지 1호]

입찰참가 신청서

공 고 번 호 : 2015 -

계 약 건 명 : 폐가전전용 파렛트 제작 및 배송

입찰 연월일 :

상기 계약건에 대하여 입찰공고사항, 입찰유의서 및 귀 공제조합의 계약사무처리 규정에 근거하여 입찰에 참가하고자 신청합니다.

20   .      .      .

주    소 :

상    호 :

대 표 자 :            (인)

전화번호 :

한국전자제품자원순환공제조합 귀중

[별지 2호]

위      임      장

공고번호		2015 -
계약건명		폐가전전용 파렛트 제작 및 배송
입찰년월일
대표자	성 명		생 년 월 일
	주 소
	업체명		연 락 처
대리인	성 명		생 년 월 일
	주 소
	업체명		연 락 처
상기 계약 건에 입찰 참가함에 있어 상기 인을 업체의 대표자 또는 입찰참가자의 대리인으로 위임하였음을 증명합니다. 2015년 월 일 대표자 : (인) 대리인 : (인) 한국전자제품자원순환공제조합 귀중
※ 지참서류 : 대리참석자 신분증 ※ 위임장에 사용하는 도장은 신고된 사용인감(대표자 인감도장)과 같아야 함. ※ 대리 접수로 인하여 발생하는 모든 문제는 대표자 및 입찰참가자 본인에게 있음.

[별지 3호]

보  안  각  서

○ 공고번호 : 2015 -

○ 계약건명 : 폐가전전용 파렛트 제작 및 배송

○ 계약금액 : 금  원정(￦00-)

본인은 상기 과업을 수행함에 있어 다음 사항을 준수할 것을 서약하고 이에 본 각서를 제출합니다.

1. 본인은 과업수행에 있어 계약서 및 과업지시서상의 제반 보안사항을 철저히 수행할 것을 서약한다.

2. 보안사항을 외부에 누설시켜 중대한 문제점을 야기시켰을 경우에는 보안관계 제법 규정에 의거 처벌받음은 물론 어떠한 제재 조치를 취하여도 이의를 제기하지 않을 것을 서약한다.

20  .  .   .

주   소 :

상   호 :

성   명 :             (인)

한국전자제품자원순환공제조합 귀중

[별지 4호]

가 격 제 안 서
사 업 명	폐가전전용 파렛트 제작 및 배송
발주기관	한국전자제품자원순환공제조합
제안업체	업 체 명
	대 표 자
	주 소
사업기간	계약일로부터 1개월 간
제안금액 [VAT 포함]	일반파렛트	일금 원(￦ )
	TV파렛트	일금 원(￦ )
	소형가전파렛트	일금 원(￦ )
	합 계	일금 원(￦ )
상기금액으로 가격제안서를 제출합니다. 붙 임 : 세부 산출내역서 각 1부 2015년 월 일 대 표 자 : (인) 한국전자제품자원순환공제조합 귀중

※ 봉투에 밀봉하여 별도 제출

[별지 4-1호]

세부 산출 내역서 (※자체양식 가능)

(단위 : 원)
구 분	세부내용	수 량	단 가	금 액	비 고
	≀
	≀
	① 소계(만원단위 절삭)
	≀
	≀
	②소계(만원단위 절삭)
	≀
	≀
	➂ 소계(만원단위 절삭)
	≀
	≀
	➃ 소계(만원단위 절삭)
소계➄	➀+➁+➂+➃
공과잡비➅	➄* %
산재보험료➆	인건비의 ~%
고용보험료➇	인건비의 ~%
기업이윤➈	➄* ~%
소계➉	➄+➅+➆+➇+➈
부가세	➉ * 10%
총계	➉ +

[별지 5호]

사 용 인 감 계

❍ 사 업 명 : “폐가전전용 파렛트 제작 및 배송”

위 사업에 사용할 인감을 다음과 같이 신고합니다.

사 용 인 감

업 체 명 :

대 표 자 :                  (인)

한국전자제품자원순환공제조합  귀중

[서식 1호]

업  체  현  황

업 체 명			대 표 자
설 립 일			사업자등록번호
사 업 분 야			사업장소재지
종 업 원 수			전 화 번 호
해당부문사업기간	년 월 ～ 년 월 ( 년 개월)
【주요 사업 실적(최근 1년간)】
인 력 현 황
구 분		인 원 (명)		비 고
0 0 분 야
0 0 분 야
0 0 분 야
0 0 분 야

[제작 사양서]

플  라  스  틱  파  렛  트

제 작 사 양 서

2015. 6

한국전자제품자원순환공제조합

1. 건명 : 폐가전제품 일반 파렛트(플라스틱 평면 파렛트)

2. 적용 범위

❍ 본 사양서는 한국전자제품자원순환공제조합 구매에 적용합니다.

❍ 본 단가계약에 의한 구입량은 계획 수량인 만큼 가감할 수 있으며 이에

대하여 이의를 제기할 수 없습니다.

❍ 기타 본사양서에 기재되지 않은 사항에 대하여는 상호 협의에 의해서

적용합니다.

3. 납품자 준수 사항

❍ 품질 규격

항 목	규 격
외곽 SIZE	가로: 1,813± 10㎜, 세로: 1,813 ± 10㎜,높이:150 ±3.0mm
특 징	양면 4방차입
주요사양	재질 : HDPE 신재
	중앙블록 사이즈가 500mm 이상
	중량 : 58 kg 이상
용 도	지게차/ 수송/ 운반/ 적재용
외 관	색상은 공제조합 지정 색상(주황색)이며 운영상에 문제가 발생될 수 있는 사항이 없어야 함 공제조합에서 지정해주는 제품별 일련번호를 중앙 블록에 도색하여야 하며 장기간 사용에도 지워지지 않아야 함

❍ 시험성적서

- 굽힘시험, 아랫면 바닥시험, 다리부 압축시험, 낙하강도시험, 미끄럼시험,       크리프시험등 각 시험성적서 요청 시 제출할 것

❍ 기타사항

- 자재 납품 시 생산 Lot별 외관검사를 시행하여 합격된 제품만을 납품토록 함

- 발주 후 20일 이내 납품 가능 할 것

4. 제작 도면

5. 제품 실물

T  V  전  용  파  렛  트

제 작 사 양 서

2015. 6

한국전자제품자원순환공제조합

1. 건명 : TV전용 파렛트(철재 파렛트)

2. 적용 범위

❍ 본 사양서는 한국전자제품자원순환공제조합 구매에 적용합니다.

❍ 본 단가계약에 의한 구입량은 계획 수량인 만큼 가감할 수 있으며 이에

대하여 이의를 제기할 수 없습니다.

❍ 기타 본사양서에 기재되지 않은 사항에 대하여는 상호 협의에 의해서

적용합니다.

3. 납품자 준수 사항

❍ 품질 규격

항 목	규 격
외곽 SIZE	가로: 1700± 3.0㎜, 세로: 2,160 ± 3.0㎜, 높이:1800 ±3.0mm
FORK WAY(측면)	WAY : 220 ± 2mm, 센터폭 : 640± 3.0mm
FORK WAY(정면)	WAY : 275 ± 2mm, 센터폭 : 715± 3.0mm
특 징	양면 4방차입, 분리형 틀로 잠금장치 부착
주요자재 규격	하부판: 철판 4.5T, 3T / 각관 50*30*3T/평강 50*9T / 흑관 KS 20A
	뒤판 :각관 50*30*3T, 60*40*3T / 흑관 KS 15A / 평강 38*4.5T
	측판 : 철판 9T,8T,3T / 각관 50*30*3T,60*40*3T / 흑관 KS 20A
	도어: 철판 6T, 9T / 각관 50*30*3T,30*30*3T / 흑관 KS15A
	단적부: BLOCK (주강), 철판 9T
용 도	지게차/ 수송/ 운반/ 적재용
외 관	색상은 공제조합 지정 색상(초록색)이며 운영상에 문제가 발생될 수 있는 사항이 없어야 함 공제조합에서 지정해주는 제품별 일련번호를 중앙 블록에 도색하여야 하며 장기간 사용에도 지워지지 않아야 함

❍ 기타사항

- 자재 납품 시 생산 Lot별 외관검사를 시행하여 합격된 제품만을 납품토록 함

- 기타 제작과 관련한 사항은 발주처의 지시사항에 따르도록 함

- 발주 후 20일 이내 납품 가능 할 것

4. 제품의 제작

제작 시 각 공정별로 다음의 사항을 준수하여 제작하고 제작공정 및 방법은 다음과 같다.

가. 적용규격 및 기준

- 사용재료 및 관련규격은 설계되어진 제작도면에 따른다. 기타 특별히 명시되지 않은 사항은 공인된 기준 또는 이와 동등한 기준에 일치하여 제작한다.

나. 소재의 절단

- 절단면에 거친 면이 없고 변형이 없도록 절단 금형을 이용하거나 컷팅 머신을 이용하여 절단하고 각 소재는 KS 허용공차이내 이도록 작업한다.

- 철판의 절단은 유압식 샤링머신 또는 프레스 가공으로 작업하여야 하며, 산소절단이나 기타 열변형이 우려되는 방법으로 절단해서는 안된다.

다. 부품의 가공

- 각 부품은 금형을 이용한 프레스로 가공 또는 유압식 절곡 및 선반 등으로 기계가공하여 가공시 균열이나 흠집이 없어야 하며, 날카로운 면은 연마   사상하여야 한다.

라. 용접

- KS D7025에 규정된 YCW12와이어를 사용하며, 1차부분 용접후 2차 ASS'Y 용접한다.

- 각각의 구성품들은 용접작업시 변형을 최소화하여 규격치의 허용 공차 범위내에서 작업을 실시한다.

- ASS'Y 작업시 뒤틀림 및 용접변형이 없도록 전용 치공구 작업대를 사용하여 균일한 품질이 되도록 한다.

- 용접작업은 양질의 MAC 용접기를 사용하여 탄산가스(CO2) ARC 용접을  하여야 한다.

- 용접부위에 언더컷 (UNDER CUT) 오우버 랩(OVER RAP) 은접(FISH EYE)등의 결함이 없어야 하며 슬래그(SLAG) 스패터(SPATTER)등은 용접후 완전히 제거하여야 한다.

마. 사상 및 교정

- 용접후 필요이상의 비드(BEAD) 돌출부는 그라인더를 사용하여 매근하게  사상작업을 하여 조립후 기능 및 외관이 양호해야 하며, 용접후 발생된 휨이나 비틀림은 발생부위를 교정하여 조립후 작동 및 기능에 이상이 없도록  하여야 한다.

바. 도장

- 완성용접 구성된 폐가전 파렛테이너의 부분품들에 대해 다음 사항을 준수하여 도장 작업을 한다.

(용접 열에 의한 도막의 손상 및 제품의 손상방지를 위하여 부분 용접후   도장하고 완성하는 것을 금한다)

- SlAG, 녹, 오물, 스택터가 완전히 제거 되도록 충분한 분사력을 가진 SHOT BLAST를 사용하여 크리닝 한다.

- BLAST CLEANING 후에는 에어 샤워를 충분히 하여 분진이 완전 제거   되도록 하여야 하며 습기 및 산등의 화학약품과 접촉을 금지하여 녹이 발생되지 않도록 관리해야 하며 24시간 이내에 도장 작업을 실시해야 한다.

- 도장은 정전 분체 스프레이 도장방식으로 하여 가능한 도막이 균일하도록 해야하며 건조후 도막 두께가 60마이크론 이상 이어야 한다.

- 도장은 하도 1회, 상도 2회를 원칙으로 한다.

- 건조는 전기식이나 간접 가열식로에서 제품의 온도가 균일하게 유지되도록 하여야 하며, 건조 온도는 180℃(피도물온도)에서 10분 도는 200℃에서   6분 이상을 유지하여 건조후 도막 성능이 최상을 유지 하도록 하여야 한다.

사. 품질관리

- 제품검사  완제품 제작 완료후 품질관리 담당자는 검사 성적서에 의거 제품검사를 하여야 한다.

- 발주자 검사 : 발주자는 사용재료, 공정, 완제품 제작완료후의 검사를 2회에 걸쳐 실시한다.

아. 기타

- 분체도료 및 도막 상태 등은 다음의 조건을 만족시켜야 한다.

- 도장사양

- 전압 70KW, 피도물과 GUN 과의 거리 : 15~25CM

- 건조막 두께 : 하한 60마이크론 상한 100마이크론

5. 제작 도면

6. 제품 실물

소  형  가  전  파  렛  트

제 작 사 양 서

2015. 6

한국전자제품자원순환공제조합

1. 건명 : 소형가전 파렛트(철재 파렛트)

2. 적용 범위

❍ 본 사양서는 한국전자제품자원순환공제조합 구매에 적용합니다.

❍ 본 단가계약에 의한 구입량은 계획 수량인 만큼 가감할 수 있으며 이에 대하여 이의를 제기할 수 없습니다.

❍ 기타 본사양서에 기재되지 않은 사항에 대하여는 상호 협의에 의해서     적용합니다.

3. 납품자 준수 사항

❍ 품질 규격

항 목	규 격
외곽 SIZE	가로: 2,000± 3.0㎜, 세로: 1,800 ± 3.0㎜,높이:1,050 ±3.0mm
특 징	양면 4방차입, 반접이식 및 4면 접이가 원활히 진행 될 것
주요자재 규격	하부판: 철판 2.0T / 각관 40*40*2.0T/외부각관 40*40*2.5T /
	측판 : 철판 1.5T / 각관 30*30*2.OT / MESH 115*50*D6
용 도	지게차/ 수송/ 운반/ 적재용
외 관	색상은 공제조합 지정 색상(은분색)이며 운영상에 문제가 발생될 수 있는 사항이 없어야 함 공제조합에서 지정해주는 제품별 일련번호를 제품의 측면에 도색하여야 하며 장기간 사용에도 지워지지 않아야 함

❍ 기타사항

- 자재 납품 시 생산 Lot별 외관검사를 시행하여 합격된 제품만을 납품토록 함

- 기타 제작과 관련한 사항은 발주처의 지시사항에 따르도록 함

- 발주 후 20일 이내 납품 가능 할 것

4. 제품의 제작

제작 시 각 공정별로 다음의 사항을 준수하여 제작하고 제작공정 및 방법은 다음과 같다.

가. 적용규격 및 기준

- 사용재료 및 관련규격은 설계되어진 제작도면에 따른다. 기타 특별히 명시되지 않은 사항은 공인된 기준 또는 이와 동등한 기준에 일치하여 제작한다.

나. 소재의 절단

- 절단면에 거친 면이 없고 변형이 없도록 절단 금형을 이용하거나 컷팅 머신을 이용하여 절단하고 각 소재는 KS 허용공차이내 이도록 작업한다.

- 철판의 절단은 유압식 샤링머신 또는 프레스 가공으로 작업하여야 하며,   산소절단이나 기타 열변형이 우려되는 방법으로 절단해서는 안된다.

다. 부품의 가공

- 각 부품은 금형을 이용한 프레스로 가공 또는 유압식 절곡 및 선반 등으로 기계가공하여 가공시 균열이나 흠집이 없어야 하며, 날카로운 면은 연마   사상하여야 한다.

라. 용접

- KS D7025에 규정된 YCW12와이어를 사용하며, 1차부분 용접후 2차 ASS'Y 용접한다.

- 각각의 구성품들은 용접작업시 변형을 최소화하여 규격치의 허용 공차 범위내에서 작업을 실시한다.

- ASS'Y 작업시 뒤틀림 및 용접변형이 없도록 전용 치공구 작업대를 사용하여 균일한 품질이 되도록 한다.

- 용접작업은 양질의 MAC 용접기를 사용하여 탄산가스(CO2) ARC 용접을  하여야 한다.

- 용접부위에 언더컷 (UNDER CUT) 오우버 랩(OVER RAP) 은접(FISH EYE)등의 결함이 없어야 하며 슬래그(SLAG) 스패터(SPATTER)등은 용접후 완전히 제거하여야 한다.

마. 사상 및 교정

- 용접후 필요이상의 비드(BEAD) 돌출부는 그라인더를 사용하여 매근하게  사상작업을 하여 조립후 기능 및 외관이 양호해야 하며, 용접후 발생된 휨이나 비틀림은 발생부위를 교정하여 조립후 작동 및 기능에 이상이 없도록  하여야 한다.

바. 도장

- 완성용접 구성된 폐가전 파렛테이너의 부분품들에 대해 다음 사항을 준수하여 도장 작업을 한다.

(용접 열에 의한 도막의 손상 및 제품의 손상방지를 위하여 부분 용접후   도장하고 완성하는 것을 금한다)

- SlAG, 녹, 오물, 스택터가 완전히 제거 되도록 충분한 분사력을 가진 SHOT BLAST를 사용하여 크리닝 한다.

- BLAST CLEANING 후에는 에어 샤워를 충분히 하여 분진이 완전 제거   되도록 하여야 하며 습기 및 산등의 화학약품과 접촉을 금지하여 녹이 발생되지 않도록 관리해야 하며 24시간 이내에 도장 작업을 실시해야 한다.

- 도장은 정전 분체 스프레이 도장방식으로 하여 가능한 도막이 균일하도록 해야하며 건조후 도막 두께가 60마이크론 이상 이어야 한다.

- 도장은 하도 1회, 상도 2회를 원칙으로 한다.

- 건조는 전기식이나 간접 가열식로에서 제품의 온도가 균일하게 유지되도록 하여야 하며, 건조 온도는 180℃(피도물온도)에서 10분 도는 200℃에서   6분 이상을 유지하여 건조후 도막 성능이 최상을 유지 하도록 하여야 한다.

사. 품질관리

- 제품검사  완제품 제작 완료후 품질관리 담당자는 검사 성적서에 의거 제품검사를 하여야 한다.

- 발주자 검사 : 발주자는 사용재료, 공정, 완제품 제작완료후의 검사를 2회에 걸쳐 실시한다.

아. 기타

- 분체도료 및 도막 상태 등은 다음의 조건을 만족시켜야 한다.

- 도장사양

- 전압 70KW, 피도물과 GUN 과의 거리 : 15~25CM

- 건조막 두께 : 하한 60마이크론 상한 100마이크론

5. 제작 도면

6. 제품 실물