공 사 계 획 서

수도권자원순환센터 (MERC)

공장동 지붕 교체

및 전등(LED) 교체 공사

2018. 4

한국전자제품자원순환공제조합

1		과업개요

1. 건명 : 수도권자원순환센터 공장동 지붕 교체 및 전등(LED) 교체 공사

❍ 목    적 : 노후된 공장동 지붕 및 전등(LED)교체

❍ 계약기간 : 2018. 5. 3 ~ 5. 31 [계약일로부터 약 1개월]

※ 공사 예정기간 : 2018. 5. 4 ~ 5. 17 [공사 기간은 사전협의 예정]

❍ 사업예산 : 총 삼억원정(\300,000,000) - VAT 제외

❍ 계약금 지급계획

구 분	선수금(40%)	중도금(30%)	잔 금(30%)
지급시기	계약 체결 후 15일 이내	제작·구매 검수일로부터 15일 이내	시운전 완료 후 15일 이내

2. 적용 범위

❍ 금회 공사는 수도권자원순환센터 내 공장동 지붕 교체 공사를 주요 목적으로 한다.

❍ 위 지붕교체 공사에서는 기존에 설치되어 있는 지붕판낼, 벽체판낼, FRP 썬라이트, 밴츄레이터 등 기존에 설치되어 모든 품목을 포함하며, 설치 완료 후 누수 등의 검증이 완료되는 것을 원칙으로 한다.

❍ 위 공사에서 발생될 수 있는 인허가에 대하여 사전에 충분히 인지하여야 한다.

❍ 본 건의 공급내역(안)은 공제조합에서 사전 조사에 의해 작성된 내용이며, 이와 다른 형태의 공사를 제안하여도 무방하나, 판낼의 설치 및 연동의 목적은 공사 위탁자와의 최종 목표와 동일하여야 한다.

2		과업 내용 및 계약조건

1. 과업내용

❍ 공사 내역(안)

공장동 지붕 판낼 및 벽체 부분을 모두 시공할 수 있어야 한다.

배수로 및 밴츄레이터 등 사전협의를 통하여 모두 적용하여야 한다.

공사 내역(안)을 기본으로 설계 및 시공 가능하여야 한다.

공사 상세 내용은 공제조합 및 수도권자원순환센터와 협의해야 한다.

분류	항목	규격	상세내용
설치 내역	지붕판낼	그라스울 100t 이상	누수가 없고 화재에 취약하지 않는 난연성 판낼
	벽채	그라스울 75t 이상	지붕을 지자할 수 있고, 쉽게 변형이 발생되지 않는 난연 재질의 판낼
	썬라이트	지붕 100t 적용	누수가 없고, 채광 상태가 우수한 재질
	물받이	SUS 3t 이상	우천이 배수가 용이하고 내부로 침출되지 않으며, 장기간 사용하여도 부식되지 않는 재질 사용
	투광등	LED	기존 설치되어 있는 투광등을 철거하고 신규 LED 등으로 교체 (설치 전 사전협의 필요)
재사용 가능	밴츄레이터	동력	기존 설치되어 있는 밴츄레이터 확인 후 재사용 여부 판단 (사용 불가 시 신규설치)
기타	지붕 안전가이드 등	全 공정	색상, 위치, 사이즈 등 협의 관련 법 준수
	전기공사	全 공정	(지붕 교체로 인해 필요 시 적용)
	투광등 및 소방	全 공정	투광등 및 소방 관련 법 준수
	철거 및 기초공사	全 공정	(지붕 교체로 인해 필요 시 적용)

※ 상세 내용은 실측 및 현장 여건에 따라 변동 가능

❍ 공사 계획(안)

총 공사기간은 발주일로부터 약 1개월로 하며 기타 사항은 발주처의 지시를 따름

세부 일정은 아래와 같음

단계	항목	기간	공사내역	계획안 세부내용
1	계약 및 자재발주	‘18.5.3~ ‘18.5.5	‧ 판낼 제작 발주 ‧ 기타소모품 구매 ‧ 장비 렌탈	‧ 공정에 필요한 자재 구매 및 장비 렌탈
2	철거 및 설치	‘18.5.5~ ‘18.5.21	‧ 기존판낼 철거 ‧ 신규 판낼 설치	‧ 지붕철거 및 설치 ‧ 공정 구축 ‧ 시운전
3	기타 서류 제출	‘18.5.21 ~ ‘18.5.31	‧ 준공도서 제출(도면, 등) ‧ 누수 등 확인 ‧ 밴츄레이터 및 소방관련 작동 여부 확인	. 우천 시 누수확인 . 소방 설비 작동상태 확인

2. 설비 일반조건

제작 시 각 공정별로 다음의 사항을 준수하여 제작하고 제작공정 및 방법은 다음과 같다.

가. 설계 및 제작기준은 다음 각 호를 따른다.

한국공급 표준규격(KS)

국제 표준규격(ISO)

일본공업 표준규격(JIS)

독일공업협회규격(DIN)

그 외 유럽 등 국제적으로 인정하는 설비 규격

나. 문자 및 기호표시

사용언어 : 본 설비에 사용되는 문자는 한글과 아라비아 숫자로 표기함을 원칙으로 하며 전문 기술 용어 등에 대해서는 영문을 병용 사용한다.

Symbol : 설계 및 제작 등에 있어서 사용되는 Symbol은 KSC에 준하며 이를 제외한 특수한 Symbol은 상기 ‘가’의 각 호중 하나를 따른다.

다. 단위

사용언어 : 본 설비의 설계, 제작, 시험, 검사 등에 사용하는 단위는 MKS 단위계를 사용하며 전기량에 필요한 단위는 KSC에 준한다.

라. 설계 및 엔지니어링

다음과 같은 도면, 작업사양, 장비 구성 list, 제출서류 등은 공급자가 제공함을 원칙으로 한다.

1) 공급설비를 현장에 설치하기 위한 설계

2) 전기 및 배관공사를 위한 설계

3) 토건 및 Utility 공급 공사를 위한 설계

4) USER가 공급해야 할 자재 및 설비 List와 사양

5) 도면 및 자료

마. 누수 및 시운전

공사 완료 후 누수 상태 확인을 위하여 시공업체는 발주처가 지정하는 일자에

현장에 방문, 확인하여야 한다.

판낼 설치 공사 완료 후 최종 확인, 시운전은 공급자가 시행한다. 시운전은 공급자의 계획에 따라 USER와 함께 실시한다.

설비 최종 설치 후, 무부하 테스트(1주일), 부하 테스트 (1~2일)을 USER와 함께 수행하는 것을 기본으로 한다.

바. 교육

공급자는 시운전 후 USER에게 설비에 관한 전반적인 사항에 대해 교육을 실시하며, 교육인원, 기간, 장소 등에 관한 사항은 추후 USER와 협의 후 결정한다.

3. 상세 조건(안)

지붕판낼 교체 공사 시 아래 사항을 준수하여 설치하여야 한다. 단, 이에 준하는 자재들로 상세공사 계획(안) 수립 후, 제출 할 수 있다.

1) 판낼 자재

① 지붕 판낼

난연 재질의 판낼로 누수 및 방온, 방습에 강한 재질 이여야 하며, 장기간

사용에서 처짐 및 뒤틀림 등이 없어야 한다.

판낼 교체 시 안정성을 고려하여 필요에 따라 추가적인 보강조치가 이루어져야 한다.

시공업체는 공사 전 현장을 방문하여 공사항목에 대해 면밀히 검토 후 견적

및 설계하여야 한다.

누수 및 부식을 방지하기 위하여 지붕 판낼은 0.5mm 이상의 아연도금강판과 같이 내구성이 한 재질을 사용하여야 하며, 기존 지붕에 준하는 그라소울 100t 이상의 재질을 사용하여야 한다.

② 벽체 판낼

장기간 사용에 따라 일부 오염된 벽체 판낼이 발생됨에 발주처와 협의하여 교체 또는 페인팅 작업등을 실시하여야 한다.

내부 벽체는 기존 THK75(그라소울) 재질 이상의 모델 제품으로 사용하여야 한다.

③ 썬라이트

지붕을 통해 작업장 내부 채광에 문제 없도록 설치하여야 한다.

10년 이상 야외에 노출에도 채광에 문제가 없고, 변형이 발생되지 않는 재질로 설치하여야 한다.

④ 물받이

물받이는 외부에 장기간 방치되어도 부식되지 않는 스텐(SUS) 재질로 설치하여야 한다.

물받이만 설치 시 배수가 용이한 구조로 설치하여야 한다.

우천 시 물받이 판이 침하되지 않도록 견고한 구조로 설치하여야 한다.

2) 소방감지시설

지붕 등 판낼 교체 시 기존에 설치되어 있는 소방 시설물에 대하여 유지하되,공사로 인한 변경이 필요한 경우 발주처와 협의 후 조치하여야 한다.

3) 투광등

- 기존에 설치되어 있는 투광등(삼파장)을 LED 램프 등으로 교체하여야 한다.

- 발열이 되지 않아야 하며, 램프 및 안정기의 교체가 용이해야한다(유지보수)

- 회로당 전력 소모량이 차단기의 정격을 넘지 않아야 한다.

- 작업면에서의 조도가 약 300lx 이상 되어야 한다.

4) 기본 장비 재사용

기존에 설치되어 있는 장비들은 발주처와 협의하여 재사용 하도록 한다.

기존 장비의 이설치 위치는 제반여건에 따라 변동될 수 있으므로, 이에 최대한 협조하여야 한다.

전기 등 협조가 필요한 부분은 수도권자원순환센터 담당자와 협의해야 한다.

5) 안전장치(안전난간, 가이드, 계단 등)

안전장치는 ‘산업안전보건법 및 산업안전보건법에 관한 규칙’에 의거 설치 및 제작하도록 한다.

안전 난간 재질은 부식되지 않는 견고한 재질로 하며, 노랑색으로 도색하여야 한다.

※ 아래 안전사항이 발생할 경우 참조하여야 한다.(산업안전보건법에 관한 규칙 제13조)

1. 상부 난간대, 중간 난간대, 발끝막이판 및 난간기둥으로 구성할 것. 다만, 중간 난간대, 발끝막이 판 및 난간기둥은 이와 비슷한 구조와 성능을 가진 것으로 대체할 수 있다.

2. 상부 난간대는 바닥면·발판 또는 경사로의 표면(이하 "바닥면등"이라 한다)으로부터 90센티미터 이상 지점에 설치하고, 상부 난간대를 120센티미터 이하에 설치하는 경우에는 중간 난간대는 상부 난간대와 바닥면등의 중간에 설치하여야 하며, 120센티미터 이상 지점에 설치하는 경우에는 중간 난간대를 2단 이상으로 균등하게 설치하고 난간의 상하 간격은 60센티미터 이하가 되도록 할 것. 다만, 계단의 개방된 측면에 설치된 난간기둥 간의 간격이 25센티미터 이하인 경우에는 중간 난간대를 설치하지 아니할 수 있다.

3. 발끝막이판은 바닥면등으로부터 10센티미터 이상의 높이를 유지할 것. 다만, 물체가 떨어지거나 날아올 위험이 없거나 그 위험을 방지할 수 있는 망을 설치하는 등 필요한 예방 조치를 한 장소는 제외한다.

4. 난간기둥은 상부 난간대와 중간 난간대를 견고하게 떠받칠 수 있도록 적정한 간격을 유지할 것

5. 상부 난간대와 중간 난간대는 난간 길이 전체에 걸쳐 바닥면등과 평행을 유지할 것

6. 난간대는 지름 2.7센티미터 이상의 금속제 파이프나 그 이상의 강도가 있는 재료일 것

7. 안전난간은 구조적으로 가장 취약한 지점에서 가장 취약한 방향으로 작용하는 100킬로그램 이상의 하중에 견딜 수 있는 튼튼한 구조일 것

6) 전기공사

공사 중 전기 공사가 별도로 필요한 경우 발주처와 협의하여 진행하도록 한다.

7) 인허가

공사에 필요한 인허가 발생 시 이를 대행하여야 하며, 한국전자제품자원순환공제조합 및 수도권자원순환센터와 협의해야 한다.

8) 기타

소방 감지기 배선 등 이설 또는 변경 추가가 필요한 경우 수도권자원순환센터와 협의해야 한다.

철거 및 공사에 필요한 설비 및 장비는 시공업체에서 준비하는 것으로 원칙으로 하며, 부득이하게 필요시 사전에 공제조합 및 수도권자원순환센터와 협의해야 한다.

철거를 통한 불용품 처리시, 수도권자원순환센터의 자산으로 명기된 품목에 대해서는 처리절차에 관해 협의 후 폐기하여야 한다.

기존 공사 변경 및 협의가 필요한 모든 내용은 공제조합 및 수도권자원순환센터와 협의해야 한다.

4. 안전관리

시공업체는 시공에 따라 발생되거나 발생 예측되는 재해(공해 및 안전사고 등)에 전적인 책임을 지며, 담당자를 두어 방지대책을 사전에 수립하여 시행하여야한다.

시공업체는 공사의 시공에서 항상 세심한 주의를 하여, 모든 사람의 안전을 꾀하고, 사고 발생 시 신속히 공사감독관에게 보고하여야 한다.

공사 중에는 필요한 인원을 배치하여 정리, 정돈 및 안전관리에 노력하여야 한다.

중요한 시설물에 근접한 공사를 할 때는 미리 안전에 필요한 조치, 긴급할 때 응급조치 및 연락방법 등을 공사감독관과 협의하여 작성하고 이를 준수하여야 한다.

화약, 가솔린(Gasoline)등 위험물을 사용하는 경우에는, 관계법령에 따라 취급에만전을 기할 수 있도록 대책을 강구하여야 한다.

가설물 및 중요물을 취급하는 발판은 견고한 구조로 설치되어야 한다.

공사 현장의 질서유지 및 화재, 도난 등의 사고방지에 필요한 조치를 강구하여야 한다.

5. 종합 시운전

종합 시운전은 전기 및 계장공사의 기자재가 설치 완료되고 시공업체가 단독 시운전을 완료한 상태에서 타 공종의 부하 시험시, 기계설비를 개별 운전 또는 연계, 자동운전 등을 실행하여 기계설비의 성능효율 등을 종합적으로 시험하기 위한 시운전을 말하며 시공업체가 자체적으로 성능검사를 실시하여 설비의 이상이 없을 경우 공사감독관에게 종합 시운전 계획을 보고하고, 승인을 득한 후 실시해야 한다.

종합시운전 계획서는 기계설비의 단독운전 완료시기와 타 공종의 부하시험 기간을 검토하여 전체공사 준공일 내에 완료되도록 실시계획을 작성하고 인원, 장비투입 계획 등 세부사항을 포함해야 한다.

종합 시운전은 모든 부대설비의 작동 및 설치상태를 최종적으로 점검, 확인하기 위하여 실시하는 것으로 공사감독관 입회하에 설치된 모든 설비를 설계운전조건으로 연속운전 상태에서 실시하여야 하며 시운전 조건 및 시험결과가 만족할 수 있는가를 확인한다.

종합 시운전 소요되는 유틸리티(전력비, 용수요금 등)를 제외한 기타비용(장비사용 공구, 소모성 재료비, 인건비 등)은 이 공사비에 포함돼 있으며 시공업체가 부담한다.

종합 시운전에서 기계공사 설비의 성능확인 및 보증을 해야 하며, 최적 조건의 부하 운전 상태에서 시설물 운영 부서에 인계되도록 해야 한다. 이때 최적 조건의 상태가 이루어지지 않아 시운전 기간을 연장한 경우 귀책사유가 계약상대자에게 있을 시에는 계약상대자 부담으로 최적의 운전상태가 될 때까지 시행하여야 한다.

준공도서 제출

· 납품품목 명세서(형식, 규격, 수량, 부속품·예비품·공구류 등 명시)

· 설계계산서(용량계산서, 축동력계산서, 기타 기기에 대한 계산서 등)

· 도면(배치도, 조립도, 배관시공도, 전기배선도, 제어회로도 등)

· 제작·설치 시방서(제작 및 설치를 위한 각종 기준, 재질, 절차, 유의사항 등)

· 안전검사 확인서

· 기타 명시되지 않은 사항은 일반 준공도서 작성기준에 준하여 제출한다.

6. 인·허가

상기 공사를 추진하면서 발생하는 의무적인 인·허가 및 신고 사항에 대해서는 업무 대행을 기본 원칙으로 한다.

7. 보증사항

시공업체는 본 공사설계기준에 따라 기계설비의 제작, 설치에 대하여 충분한 기술검토를 하여야 하며, 기계설비의 성능에 대해서는 시공업체가 전적인 책임을 진다.

본 공사설계기준의 불합리성으로 성능보장이 어려울 경우 계약상대자는 지체 없이 변경요구를 할 수 있으며, 그 대안을 제시하여야 한다.

본 공사설계기준에 의하여 제작, 납품, 설치되는 물품은 준공일로부터 2년간 책임 보증하여야 한다.

하자 보수에 대한 범위는 설비 운전 용량을 초과하여 가동하지 않았음에도 불구하고, 공정상의 심대한 결함이나 추가적인 가동이 불가한 경우를 말한다. 또한, 핵심부품의 결함으로 인한 설비 고장을 포함한다.

기타 명시되지 않은 사항은 일반 상관례에 준하여 보증하여야 한다.