수도권자원순환센터 진공단열재(VIP)냉장고 분류/이송 및 재투입설비 시스템 구축공사 과업지시서

2021. 9.

Ⅰ		사업계획(안)

1. 사업개요

가. 사 업 명 : 수도권자원순환센터 진공단열재(VIP)냉장고 외판 절단 및 해체·제거 시스템 구축공사

나. 사업기간 : 2021. 10. 5. ~ 2021. 12. 3 (2개월)

다. 추진방식 : 공개경쟁입찰 (기계설비 및 전기설비 별도 추진)

라. 배정예산 : 금 이억이천만 원정 (\ 220,000,000)

세부 배정예산

표 Ⅱ-1. 기계 및 전기설비 공사 사업예산 (부가세별도)

분류	사업예산(안)
기계설비공사	금 일억사천만 원정 (\ 140,000,000)
전기설비공사	금 팔천만 원정 (\ 80,000,000)

2. 추진일정

가. 계획보고 : 2021. 9. 16(목)

나. 공고기간 : 2021. 9. 17(금) ~ 9. 30(목) (2주)

다. 현장설명회 : 2021. 9. 23(목), 16시 (수도권자원순환센터 예정)

※ 상세 일정 및 변동사항은 추후 별도공지

라. 제안발표 평가 : 2021. 10. 1(금), 14시 (공제조합 예정)

마. 수행기관 선정 : 2021. 10. 4(월) ~ 5(화) ※ 개별통보

바. 계약협상 : 2021. 10. 4(월) ~ 5(화)

사. 계약기간 : 2021. 10. 5(월) ~ 2021. 12. 3(금)

Ⅱ		과업지시(안)

1. 사업장 기본정보 (기계 & 전기공사 공통)

- 수도권자원순환센터 : 경기도 용인시 처인구 이동면 백옥대로 342번길 67

- 수도권자원순환센터은 공제조합 직할로 운영되는 재활용센터로써 폐전기·전자제품(全 제품군) 재활용을 주요 업무로 함

- 냉장고를 포함한 주요 가전제품(세탁기, TV, 에어컨 등)을 재활용하며 냉장고 처리비율이 타 제품보다 높음

· 연간(2020년 기준) 재활용량 : 약 26,921톤

· 연간(2020년 기준) 재활용량 중 냉장고 비율 : 약 64.69%(17,414톤)

- 본 사업은 수도권자원순환센터 공장동 내부의 ‘냉장고 전처리공정’을 대상으로 하며, 세부 위치는 다음의 그림 및 현장설명회를 통해 상세 안내 예정

2. 용어 정의 (기계 & 전기공사 공통)

- 냉장고 전처리공정 (2020년도 공사내용) : 폐냉장고의 반입(리프트), 이송(컨베이어), 냉매회수(냉매회수기 부대설비 포함), 반전기 등 모든 기계설비와 이를 운용하는 데 필요한 전기설비를 포함 (현재 설치 완료)

※ 수도권자원순환센터 공장동 내부 배치도면 참고 (입찰시 제공)

- 진공단열재 냉장고 선별공정 (2020년도 공사내용) : 국가연구과제의 위탁연구기관에서 개발한 설비로써, 냉장고 외판 천공/음압측정과 레이저스캐너를 이용한 편평도 측정방식을 동시에 이용하여 상호보완적으로 진공단열재 내장(채택) 냉장고를 판별 (현재 설치 완료)

- 진공단열재 냉장고 분류/이송설비 (2020년 공사내용) : 국가연구과제의 위탁연구기관이 개발한 선별장치를 통해 진공단열재가 내장(채택)된 냉장고로 판단된 제품에 대해, 선택적 이송을 통해 별도로 분류하는 설비 (현재 설치 완료)

- 진공단열재 제거 냉장고 재투입설비 (2020년 공사내용) : 진공단열재 내장(채택)된 냉장고가 선별되어 외판(진공단열재 포함)이 절단/해체된 후 파쇄기에 투입되기 위해 기존 전처리공정 이송 컨베이어로 재투입되는 공정 (현재 설치 완료). 그러나 2차년도(2021년) 공사에 의해 변동될 수 있음

- 진공단열재 냉장고 외판 절단설비 (2021년 본 사업) : 진공단열재 내장(채택) 냉장고로 판정된 제품에 대해 외판(3면-양측면&후면)을 절단하는 공정으로써 국가연구과제 2차년도 핵심설비. 절단 A(냉장고 가로축 절단), 절단 B(냉장고 세로축 절단)로 구분하여 설치 예정.

- 진공단열재 냉장고 외판 해체·제거 (2021년 본 사업) : 진공단열재 내장(채택) 냉장고로 판정된 제품이 외판(3면-양측면&후면) 절단된 후, 해체·제거하는 공정. 즉, 외판을 냉장고 본체로부터 떼어내는 공정으로써 2차년도 핵심설비이며, 해체·제거된 냉장고 외판은 별도 보관 위치에 적재(보관)되도록 설계

- 냉장고 외판 및 진공단열재 심재 분리공정 (2021년) : 본 사업의 과업범위에는 포함되지 않음. 궁극적으로 본 국가연구과제의 최종 목표로써 진공단열재 냉장고 외판으로부터 단열재 심재(글라스울/유리섬유)를 떼어내어 재자원화하기 위한 공정. 즉, 외판 해체·제거와는 다른 공정으로써 ‘분리’공정은 심재 분리공정을 의미함. 본 공정의 설비는 수도권자원순환센터 외 전문기업에 설치를 검토 중

3. 사업개요 (기계 & 전기공사)

- 사업목적 : 수도권자원순환센터 진공단열재(VIP)냉장고 외판 절단 및 해체·제거 시스템 구축공사

- 사업기간 : 2021. 10. 5. ~ 2021. 12. 3 (2개월)

- 현장공사 기간 : 10일 이내 목표 (실제 냉장고 재활용공정 운영중단 기간)

- 배정예산 : 금 이억이천만 원정 (\ 220,000,000)

- 공사 세부 배정예산(안)

· 기계공사 : 금 일억사천만 원정 (\ 140,000,000)

· 전기공사 : 금 팔천만     원정 (\  80,000,000)

- 계약금 지급계획 (각 공사件) <표 Ⅱ-1>

표 Ⅱ-1. 계약금 지급계획 (국가연구과제 연구비를 이용하여 집행 예정)

구 분	선급금(30%)	중도금(40%)	잔 금(30%)
지급시기	계약 체결 후 15일 이내	제작·구매 최종(중간) 검수일로부터 15일 이내	시운전 및 발주처의 완료 승인일로부터 15일 이내

4. 적용 범위 (기계 & 전기공사 공통)

- 본 사업은 수도권자원순환센터 내 냉장고 재활용 전처리공정에서의 ‘진공단열재 냉장고 외판 절단’ 및 ‘냉장고 외판 해체·제거’ 공정에서 활용될 “절단 B”, “회전클램프”, “X-형 리프트”, “이송컨베이어 일체”, “부속품”, 및 “부대설비” 등에 대한 기계설비와 전기공사 일체를 포괄하여 수도권자원순환센터 내 재활용 실증화 시스템 구축을 주요 목적으로 함

- 본 사업(실증화 설비 구축공사)에 대한 정의 및 범위는 ‘용어 정의’ 기준을 따르며, 세부 공사 범위는 이하의 과업지시서 내용을 준용함

- ‘실증화 시스템 구축’에 수반되는 모든 공사 항목에 대해 기계와 전기공사를 분리함으로써 계약 및 공사관리 체계를 이원화함. 단, 본 과업지시서에 명시된 협업 및 이행사항을 반드시 이행해야 함을 원칙으로 함

- 본 사업(공사)은 설비변경 사항으로 인해 발생하는 관련 인허가의 ‘신고’ 또는 ‘허가’ 변경업무를 포함함. 단, 세부내용은 발주기관과 협의 가능함.

- 본 사업의 실증화 계획(안)의 상세명세(안)는 발주기관(연구기관)에서 사전 조사를 통해 작성된 내용으로써 이와 다른 형태의 설비를 제안하여도 무방하나, 설비의 설치 및 연동의 목적은 발주기관의 최종 연구목표와 동일하여야 함

5. 사업의 특수성

- 본 사업은 수도권자원순환센터가 수행중인 국가연구과제(과제명 :「냉장고 VIP(진공단열재) 순환이용성 확보를 위한 통합 재활용 시스템개발」)의 (2021년; 2차년도)(연구비를 이용하여 수행하는 사업임

- 이에 따라, 계약상대자(수행기관)는 ‘환경기술개발사업 운영규정 및 관련 지침’에 근거하여 본 사업 수행과정에서 발생한 지출에 대한 증빙서류 일체를 발주기관의 요청에 따라 제출하여야 함

- 본 사업에 대한 계약은 발주기관(수도권자원순환센터)과 계약상대자(수행기관)가 체결함을 원칙으로 하되, 계약금의 집행, 지급근거, 지급방법, 성과물 제출, 지출 증빙 등에 대한 세부사항은 ‘환경기술개발사업 운영규정 및 관련 지침’에 근거하여 발주기관이 계약상대자에게 안내할 수 있음

- 계약금 지급계획에 근거하여 선급금(30%), 중도금(40%), 잔금(30%)를 지급함을 원칙으로 하되, 국가연구과제의 연구개발비의 집행여건에 따라 지급 시기 또는 방법이 부득이하게 변경될 수 있음

- 본 사업은 ‘공동수급방식’으로 입찰을 진행하여 기계공사와 전기공사가 유기적으로 추진될 수 있도록 진행하되, 용역표준계약서는 기계와 전기공사를 각각 분리하여 상대자를 선정함을 원칙으로 함. 각 공사의 배정예산은 당해연도(2021년) 연구비를 고려하여 발주기관이 사전 조사한 자료에 근거하여 산출되었음

- 기계공사 및 전기공사 계약상대자(수행기관)는 본 사업의 원활한 수행과 성공적인 성과도출을 위하여 발주기관이 제시하는 협약서 및 비밀유지각서 작성을 원칙으로 하며, 신의성실의 자세로 업무협조에 적극적으로 임해야 함

- 본 사업은 회전클램프. 부속품, 그리고 부대설비에 대한 기계 및 전기시설의 설치/연동/시운전 완료가 가장 중요한 목표이므로, 각 계약상대자가 목적 달성에 저해하는 행위 또는 비협조적인 태도를 견지할 경우, 발주기관은 계약상대자에게 계약 취소 및 손해배상을 청구할 수 있음

6. 세부내용 (기계 & 전기공사)

(1) 진공단열재 냉장고 회전클램프

- 본 연구개발사업은 총 3년간(2020~2022년) 진행되며, 최종적으로는 진공단열재를 냉장고로부터 분리하여, 심재(글라스울)를 재활용함으로써 진공단열재 재자원제품(건축용 단열재 등)을 생산품 제작을 목표로 함

- 2차년도(2021년)에는 아래에 해당하는 세부목표 달성을 목표로 하며, 이에 해당하는 기계 및 전기장치 제작·설치 및 시운전을 목표로 함

- 기계공사 주요항목

· [기계] 냉장고 외판 해체·제거 설비用 “냉장고 회전클램프” 및 “부속품”

- 전기공사 주요항목

· [전기] 냉장고 외판 해체·제거설비用 회전클램프(부속품 포함) 1set에 대한 전기 및 PLC 연동

그림 Ⅱ-1. 2020 ~ 2021년도 공사항목(안)

(2) 진공단열재 선별, 이송, 재투입설비(1차년도 공사항목)와의 연동

- 본 사업을 통해 설치한 기계·전기 설비시스템은 1차년도(2020년)에 설치 완료한 진공단열재 냉장고 ‘선별공정’, ‘이송공정’, 그리고 ‘재투입공정’과의 연계성 확보가 필요

- 즉, 1차년도(2020년) 설비항목과의 기계 및 전기시스템의 연동을 통한 시운전 완료를 사업 목표로 함

- 또한, 2차년도에 신규로 설치되는 ‘절단 B’, ‘회전클램프’, ‘X-형 리프트’와의 설비 연동 일체를 포함

· 2층 구조물 및 컨베이어 설계시, 냉장고 및 시설 하중 계산을 통한 결과값 산출 하여야하며, 이에 대한 전문가 확인 및 발주기관의 동의 필요

- 기계공사 주요항목

· [기계] 기존 설치된 선별, 이송 및 재투입 이송 컨베이어 수정 및 연동

· [기계] X-형 리프트 및 2층(높이) 유지 및 진공단열재 냉장고 이송

- 전기공사 주요항목

· [전기] 기존 설치된 선별, 이송 및 재투입 컨베이어와의 전기 및 PLC 연동

· [전기] X-형 리프트 및 2층(높이) 이송을 위한 전기 및 PLC 연동 <그림 Ⅱ-2>

그림 Ⅱ-2. X-형 리프트 설계도면(안)

(3) 진공단열재 ‘절단 B’ 공정

- ‘절단 A’와 ‘B’ 공정 중, ‘절단 A’ 공정은 위탁연구기관에서 제작·설치하며, ‘절단 B’ 공정은 본 사업에 포함하여 추진키로 함

그림 Ⅱ-3. ‘절단B’ 공정 설계도면(안)

- ‘절단 B’ 공정은 ‘절단 A’ 공정과의 연계작업이 중요하므로 본 사업의 수행사업자는 위탁연구기관과의 긴밀한 협의를 통해 절단 기능 컨셉 확정 필요하며, 설비의 제작·설치 및 시운전을 본 사업에 포함

※ 당초 ‘절단 B’ 공정은 위탁연구기관에서 수행 예정이었으나, 전체공사 진행의 효율성 확보 및 이송공정과의 연계성을 고려하여 본 사업 범위에 포함

- 기계공사 주요항목

· [기계] ‘절단 B’ 공정에 대한 공정설계, 제작, 설치 및 시운전

- 전기공사 주요항목

· [전기] ‘절단 B’ 공정에 대한 전기 및 PLC 연동

(4) 진공단열재 절단 공정 및 이송공정과의 연동

- 본 사업을 통해 설치한 기계·전기 설비시스템은 동 기간 진행되는 2차년도(2021년) 연구목표인 ‘냉장고 외판 절단’ 및 ‘해체·제거’ 설비와의 연계성 확보가 필요

- 특히, ‘절단 B’ 구간은 이송공정과 냉장고의 절단 공정이 유기적으로 연동되어야 함. 즉, 절단 공정 완료 이후에는 정상적으로 이송공정으로 연동되어야 함

- 해체·제거공정用 회전클램프는 해체·제거용 설비(로봇팔)와의 긴밀한 연계성이 필요하므로, 설비의 제작/설치/시운전 과정에서 본 사업의 수행사업자는 국가연구과제 위탁연구기관과의 긴밀한 상호협업을 진행하여야 함

- 기계공사 주요항목

· [기계] 냉장고 절단 B 공정에 대한 이송 컨베이어 제작/설치 및 연동 확보

· [기계] 냉장고 절단 후, 해체·제거 및 이송컨베이어 연동 확보

- 전기공사 주요항목

· [전기] 냉장고 절단 및 해체·제거 시스템과의 전기 및 PLC 연동

(4) 부대설비 공사

- 본 사업은 진공단열재 선별-이송-절단-해체·제거에 대한 전 공정 연동성 확보를 가장 중요한 목표로 설정하고 있음. 이를 달성하기 위해서는 기계적/전기적 부대설비의 완비가 필요

- 주요 부대설비(시설) 공사로는 형광등, 집진용 덕트, 냉/난방공급용 덕트, 에어임팩 사용을 위한 에어배관 공사 등으로 지정

· 부대설비의 세부내용은 추가되거나 감소할 수 있음. 다만, 부대설비에 대한 세부내용은 주관기관과 수행사업자의 협의에 의해 결정함

- 기계공사 주요항목

· [기계] 기타 부대설비 기계공사

- 전기공사 주요항목

· [기계] 기타 부대설비 전기 및 PLC 연동

7. 공정 기본 컨셉 및 도면제안

(1) 2차년도 실증화공사 전체 레이아웃(안) [본 사업]

그림 Ⅱ-4. 2차년도 실증화공사 레이아웃(안) - 원본

그림 Ⅱ-5. 2차년도 실증화공사 레이아웃(안) - 주요공정 위치 안내

- 상기 <그림 Ⅱ-4>는 당초 1차년도 연구개발 목표에 의해 회전클램프 (2set) 설치·제작을 목적으로 한 레이아웃(안)

- 그러나, 도입 사례가 전무한 회전클램프 장치에 대한 2set 운영에 대한 불확실성을 최소화하고자, <그림 Ⅱ-5>에 제시된 바와 같이 회전클램프 1set (해체·제거 위치)만 운영하는 레이아웃(안)으로 변경

- 이에 따라, 종합 레이아웃(안)은 <그림 Ⅱ-6> 컨셉을 활용하여 설계함

그림 Ⅱ-6. 2차년도 실증화공사 레이아웃(안) - 진공단열재 냉장고 이송공정

(2) 진공단열재 회전클램프 [본 사업]

- 회전클램프 적용 위치

· 전처리공정에 위치하며, 1차년도에 설계된 냉장고 이송공정 내부에 위치함

· <그림 Ⅱ-7>의 파란색 지점은 ‘해체·제거’ 공정을 위한 회전클램프 설치공간

- 회전클램프 주요 특징

① 전처리공정에 위치하며, 1차년도에 설계된 냉장고 이송공정 내부에 위치함

② <그림 Ⅱ-7>는 회전클램프의 전면에서 본 도면으로써 컨베이어 위에 냉장고가 정 위치 시 회전클램프가 이동하여 냉장고를 고정 (중량 기준 250kg)

③ 또한, 360도 회전을 통해 냉장고 회전이 가능하여야 함

그림 Ⅱ-7. 2차년도 실증화공사 레이아웃(안) - 회전클램프 & 리프트 적용 위치

- <그림 Ⅱ-8, Ⅱ-9> 레이아웃 설계도면이며, 실제 회전클램프 설계 시 수행사업자는 별도의 (최종)도면을 작성/제출하여 발주기관과 협의하여 최종 레이아웃 확정

- 회전클램프는 진공단열재 냉장고 외판의 해체·제거용으로 설계되어야 하므로, 클램핑 위치 및 냉장고 회전과정에서 냉장고 측면과 후면의 해체·제거(떼어내기) 공정에 간섭이 발생하지 않도록 설계되어야 함

그림 Ⅱ-8. 2차년도 실증화공사 레이아웃(안) - 클램프 적용 위치 (전면부)

그림 Ⅱ-9. 2차년도 실증화공사 레이아웃(안) - 클램프 적용 위치 (상면부)

- 회전클램프 제작·설치 유의사항

· 회전클램프 중량 기준은 250kg으로 절단/해체·제거용 설비 모두 동일

· 냉장고 후면 PCB기판 + 전장품 매립 시(Embedded) 해체·제거 미실시

· 해체·제거 미실시에 대한 판정은 ‘비전인식’ 시스템을 이용하여 판정 예정

- 2차커팅 (2nd Cutting) 주요 사항 (위탁기관 → 주관기관 요청사항)

· 냉장고 회전클램프 기준 : Z축 상/하 ± 5mm 이내 설계 필요

· 클램프 암 (Clamp arm)은 제품 외각 사이즈를 넘지 않도록 설계 필요

· 턴 유닛 설계시 커팅 & 해체·제거 간섭 방지를 위해 상호 합의 필요(주관/위탁)

· 냉장고 무게 최대 250kg으로 고려하여 클램프 제작 필요

- 외판 해체·제거 주요 사항 (위탁기관 → 주관기관 요청사항)

· 냉장고 외판 해체·제거 시 고정력 기준 : 150kgf 필요

· 2차 커팅 후 비전검사에서 후면 해체·제거 불가일 때 공정 ‘Pass’

(3) 진공단열재 절단 B 공정 [본사업]

- 본 사업에서는 절단 B 공정에 대한 설계, 제작 및 시운전 일체 공사를 포함

- 절단 A는 위탁연구기관(에너베스트)에서 제작·설치하므로 본 공사범위에서 제외

- 절단 공정의 개념 (절단 A & B)

그림 Ⅱ-10. 냉장고 외판 절단 도식 (좌 : ‘절단 A’, 우 : ‘절단 B’)

	절단 A 가로부 (빨간색)		절단 B 세로부 (파란색)

- 절단 A 공정 - 세부도면

그림 Ⅱ-11. 절단 A 공정 세부 도면 (가로축 – 짧은 길이 절단)

- 절단 A 공정 주요 특징

① 절단 A 공정에서는 냉장고를 이송된 직후, 별도의 클램프 장치 없이 컨베이어 위에서 즉시 절단

② 냉장고의 가로축을(<그림 Ⅱ-10, Ⅱ-11> 참조) 절단하되, 양측면 및 후면절단

③ 칼날은 ‘Hidden – Appear’ 방식으로 하부 숨겨진 칼날이 냉장고가 투입된 직후에 나타나서 절단하는 방식 채택

- 절단 B 공정 – 세부도면

그림 Ⅱ-12. 절단 B 공정 세부 도면 (세로축 – 긴 길이 절단)

- 절단 B 공정 주요 특징

① 냉장고의 세로축을(<그림 Ⅱ-10, Ⅱ-12> 참조) 절단하되, 양측면 및 후면에 대해 절단함

② 칼날은 상측에서 하방으로 내려오는 구조로 냉장고 면에 닿도록 설계

③ 기본설계는 회전클램프가 냉장고를 회전시켜 상측의 절단 칼날이 3면을 모두 절단하는 컨셉으로 설계

(4) 진공단열재 해체·제거공정 [참고 사업 – 위탁기관 수행]

- 본 사업에서는 해체·제거가 완료된 진공단열재 냉장고 본체에 대한 이송설비 설계, 제작 및 시운전 일체 공사를 포함하며, 전기 & PLC 연동을 포함

- 해체·제거장치는 위탁연구기관(에너베스트)에서 제작·설치하므로 본 공사범위에서는 제외되나, 이송설비 연동을 위해 참고적으로 기술에 대한 이해 필요

- 해체·제거공정의 개념

· 절단된 냉장고 외판이 해체·제거 공정을 통해 떼어지는 컨셉으로, 로봇팔을 이용하여 해체·제거 위치를 선정하도록 설계

- 해체·제거공정의 주요 특징

① 해체·제거에 필요한 이동은 로봇팔 기반으로 구동되며, 냉장고 외판이 부착된 위치를 스스로 찾아 움직일 수 있도록 설계 (X, Y, Z axis 움직임)

② 해체·제거 방식은 비공식 명칭으로 ‘탐침 + 외판걸이’ 방식을 채택

③ ‘탐침’ 이란 여러 개의 ‘변형 고리(hook)’ 기능을 가진 탐침 장비가 진공단열재 외판을 뚫고 들어가는 기능을 말하며, 세부 수량을 테스트를 통해 최종 확정 예정 <그림 Ⅱ-13>

④ ‘변형 고리(hook)’란 탐침되어 진공단열재 외피재에 침투한 고리(hook) 유닛이 전진 후 90도 각도로 턴(turn)하여 고리(hook)/걸개(hang) 역할을 함으로써 외판을 뜯어낼 수 있도록 함

⑤ 본 사업을 통해 설치될 절단/해체·제거 설비는 다양한 테스트를 통해 설비 사양이 최종적으로 확정될 예정

그림 Ⅱ-13. 해체·제거 공정 세부 도면

(5) X-형 리프트 공정 [본 사업]

- 본 사업에서의 최종 레이아웃(안) 도출에 따라, 진공단열재가 해체·제거된 냉장고 본체는 X-형 리프트에 의해 2층 높이로 운반되며, 최종적으로 파쇄기 보조투입구를 통해 파쇄공정으로 투입 예정

- 해체·제거공정의 개념

· 진공단열재 냉장고 외판이 절단 & 해체·제거된 냉장고 본체를 파쇄기 보조투입구로 투입하여 파쇄시키기 위해 2층으로 운반하는 공정이며, X-형 리프트는 2층 높이로의 이송공정과 연동되어야 함

· 리프트 및 (2층)이송컨베이어는 냉장고 운송(대수)을 고려한 하중(결과) 제시

- X-형 리프트의 주요 특징

① X-형 리프트 핵심 목적은 냉장고 본체를 안정적으로 2층 높이 (G.L 기준 약 4m 높이)로 고도를 높여주는 설비(장치)임

② X-형 리프트 내부에는 컨베이어가 설치됨으로써, 냉장고 본체를 연결된 컨베이어로 이동시켜줄 수 있는 기능을 포함하여야 함. 이때, 컨베이어의 Belt-type은 냉장고 외판이 제거된 냉장고 본체가 이동할 수 있도록 마찰계수가 충분히 확보될 수 있는 폴리머(주로 고무) 타입으로 설계되어야 함

③ 작업환경 및 안전을 고려하여, X-형 리프트 인근에는 안전 가이드/보호 펜스 등이 반드시 설치되어야 함

③ 리프트 고도 높이는 제품을 최소 (G.L로부터) 3.1m 이상의 고도로 이송시킬 수 있어야 하며, 필요한 경우 X-형 접이식 장치를 2단 또는 3단으로 설계할 수 있음 <그림 Ⅱ-14>

그림 Ⅱ-14. X형-리프트 설계 레이아웃(안)

(5) 부대시설

- [형광등] 본 사업을 통해 수도권자원순환센터에 설치되는 기계/전기설비 위치(구역)에 해당하는 상부 형광등에 대한 신규 및 이전·설치 (협의)

· 형광등은 현장 근로자가 작업상에 불편함이 없도록 설치 되어야하며, 실제 위치는 현장 근로 총 책임자와 협의하여야 함 (협의)

· 형광등은 신규 설치를 원칙으로 하며, 발생하는 폐기물에 대해서는 계약상대자가 처리함을 원칙으로 함 (협의)

- [에어배관] 본 사업을 통해 수도권자원순환센터에 설치되는 기계/전기설비 위치(구역)에서 컨베이어 및 해체·분해 작업대에 작업용 에어(에어임팩 등)가 공급될 수 있도록 에어배관 신규 설치 또는 구조 변경 (협의)

· 에어배관은 현장 근로자가 기존의 폐전기·전자제품을 재활용하는 작업상에 불편함이 발생하지 않도록 원활한 공급 라인을 확보해야 하며, 배관의 실제 위치 또는 변경사항은 현장 근로 총 책임자와 협의하여야 함

· 에어배관은 신규 설치를 원칙으로 하며, 발생하는 폐기물에 대해서는 계약상대자가 처리함을 원칙으로 함 (협의)

- [집진덕트] 본 사업을 통해 수도권자원순환센터에 설치되는 기계/전기설비 위치(구역)에 해당하는 상부 집진 덕트 대한 신규 및 이전·설치 (협의)

· 본 사업에 따른 변동된 기계장치의 목록을 정리하여, 적정(필요) 집진 용량을 산출하고 이에 적합한 규격의 덕트를 설치 (협의)

· 집진덕트의 현장 설치 위치는 근로자가 작업상에 불편함이 없도록 설치되어야 하며, 실제 위치는 현장 근로 총 책임자와 협의하여야 함

· 집진덕트는 신규 설치를 원칙으로 하며, 발생하는 폐기물에 대해서는 계약상대자가 처리함을 원칙으로 함 (협의)

- [냉/난방덕트] 본 사업을 통해 수도권자원순환센터에 설치되는 기계/전기설비로 인해 변경된 근로자의 작업 위치(구역)에 냉/난방 공급용 덕트 설치

· 변경된 근로자의 작업 위치를 고려하여 냉/난방덕트를 설치함을 원칙으로 하되, 적정 규격의 냉/난방용 덕트 설치 (협의)

· 냉/난방덕트의 현장 설치 위치는 근로자가 작업상에 불편함이 없도록 설치되어야 하며, 실제 위치는 현장 근로 총 책임자와 협의하여야 함

· 냉/난방덕트는 신규 설치를 원칙으로 하며, 발생하는 폐기물에 대해서는 계약상대자가 처리함을 원칙으로 함 (협의)

※ 회전클램프 제작·설치공사를 통해, 기존 설비에서 변경되는 부대설비에 대한 공사 범위는 발주기관과 수행사업자 간 협의하여 범위를 설정함

※ 부대설비에 대한 공사금액이 추가로 필요할 경우, 발주기관과 수행사업자 간 협의를 통해 공사비용 및 지급방식을 결정함

8. 공정 기본개념에 따른 주요설비(안) 제안

(1) 기계설비 공사

- 상기 6, 7 항에서 언급한 본 실증화공사 사업 全 부문에 대한 기계공사

· <표 Ⅱ-2> 항목은 본 실증화공사 사업에 필요한 기본 목록이며, 실제 사업 수행 시 세부 항목에 대한 추가 논의 필요

표 Ⅱ-2. 2차년도 기계공사 항목 (기본항목)

번호	설비/부품명	규격	수량
1	회전클램프	1,172×3,160	1식
2	절단 B zone 기계설비	-	1식
3	절단 B zone 안전장치	-	1식
4	이송 컨베이어 (절단→해체·제거)	1,171×418	1식
5	회전클램프 zone 컨베이어	1,172×2,500	1식
6	회전클램프	300Kg	1식
7	이송 컨베이어 (해체·제거→승강기)	1,172×2,500	1식
8	X-형 리프트	2,000Kg	1식
9	X-형 리프트 안전장치/부대설비	-	1식
10	방향전환 컨베이어	792×900	1식
11	(2층) 이송 컨베이어- 1	1,172×2,438	1식
12	(2층) 이송 컨베이어- 2	1,172×2,895	2식
13	(2층) 이송 컨베이어- 3	1,172×2,591	1식
14	(2층) 방향전환 컨베이어	792×900	1식
15	(2층) 1차파쇄기 보조투입구 컨베이어	1,130×4,575	1식
16	(2층) 안전난간대	1,540×2,590	1식
17	(2층) WALK-WAY	700W	1식
18	(2층) Structure	-	1식

(2) 전기설비 공사

- 상기 6, 7 항에서 언급한 본 실증화공사 사업 全 부문에 대한 전기공사

· <표 Ⅱ-3> 항목은 본 실증화공사 사업에 필요한 기본 목록이며, 실제 사업 수행 시 세부 항목에 대한 추가 논의 필요

표 Ⅱ-3. 2차년도 전기공사 항목 (기본항목)

번호	설비/부품명	규격	수량
1	절단 B 판넬 제작	1,172×3,160	1식
2	회전클램프 판넬 제작	1,172×3,160	1식
3	X-형 리프트 판넬 제작	1,172×3,160	1식
4	회전클램프, 해체·제거용 로봇 연동 프로그램	-	1식
5	중앙 HMI프로그램 & PLC	-	1식
6	신규 판넬 전원 및 배선 공사 등	1,171×418	1식
7	전기 및 PLC 시운전 등	1,172×2,500	1식
8	전기, HMI프로그램, PLC 사후관리	-	1식

(3) 부대설비 공사

- 부대설비 공사의 범위는 형광등, 에어배관, 작업대 발판(구조물), 집진덕트 및 냉/난방덕트 신규 제작·설치를 원칙으로 함

- 본 사업 과정에서 파생적으로 발생하는 일부 부대설비의 위치/구조 변경을 포함하며, 세부적인 사항은 발주처와 협의하여 공사범위 조정 가능

표 Ⅱ-4. 부대설비 공사

번호	품명 및 용도	규격
1	형광등, 복사판넬 설치 (전기공사)	공사규모에 따라 변동 (협의가능)
2	에어배관
3	작업대 발판(구조물)
4	집진덕드
5	냉/난방(공조) 덕트 설치

9. 기타사항

- 상기 ‘8’항에 제시한 기계설비, 전기설비, 그리고 부대설비에 대한 주요설비(안)은 발주기관에서 사전에 조사한 자료를 토대로 제공되었으므로 실제 입찰 제안기관에서 제시하는 내용은 위 내용과 상이할 수 있음

- 즉, 본 과업지시서에서 제시하는 사업에 대한 목적성과 부합되는 경우라면, 공사 기본컨셉 및 세부 설비 사양이 변동될 수 있음

· 본 사업의 수행사업자는 상기 ‘과업지시서’ 항목 이외에 세부적인 항목 List, 상세 견적서(산출근거 포함)를 포함하여 발주기관에 제출하여야 함

· 특히, 2층 구조물로 운영되는 X-형 리프트 및 파쇄기 보조투입구 이송 컨베이어는 구조물(Structure) 설계시 하중계산을 반드시 선행하여야 함

- 본 사업이 추구하는 정확한 목적성을 이해하기 위하여, 입찰제안자는 공고 기간 중 ‘현장설명회’에 참석하여 관련한 질의/응답을 실시할 수 있음

- 발주기관은 ‘현장설명회’ 참석 사업자를 대상으로 관련자료(사전 조사자료)를 배포할 수 있음